專注高精密零件CNC加工 用我們10年出口歐美的品質為您定制
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朗加CNC精密銑削加工可以實現超高的加工精度,通常達到±0.01mm或更高,滿足鋁合金手機支架的嚴格尺寸要求。CNC機床自動化程度高,可以快速完成復雜的銑削加工,提高生產效率。可以加工出各種復雜的結構和造型,滿足手機支架多樣化的設計需求。精密銑削可以獲得光滑、均勻的表面質量,滿足手機支架的外觀要求。
服務熱線： 180-0267-3918
作為有著20多年行業經驗的高精密零件CNC加工服務商，朗加精密一直專注于為汽車配件、電子外殼、氣動配件等廠家提供設計加工服務。我們擁有30多臺日本FANUC加工中心、高精度的4軸5軸加工群，多臺自動數控車床設備，可為所有零件加工項目提供高精度的成品。除了擁有高精的加工檢測設備，我們還有一支6+年技能研發團隊鉆研技術，能為客戶深度優化產品設計。多年來，我們以細節為理念，以工藝為核心，以誠信為基本，贏得了客戶的一致好評。選擇相信我們，您需要的質量都能超出預期！
加工精度
行業經驗
日本進口CNC
生產廠房
加工類型CNC高精密加工 |
加工廠家朗加精密 |
加工精度精度+?_0.005 |
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表面粗造度加工表面粗造度可達Ra1.6 |
加工周期三天起出貨 |
打樣周期最快可當天完成出樣 |
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加工材料鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等 |
加工應用汽車配件、電子外殼、模具、自動化設備配件、醫療設備等 |
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30多臺日本FANUC CNC加工中心及全自動化加工生產線。
精選鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等優良原材料。
20年老師傅，6+年研發團隊，可按照客戶需求制造外觀精美內在高精的成品。
多種加工方式配合完成復雜的零件結構加工為客戶的出色產品打造出高質量的原型。
擁有30多臺日本FANUC CNC加工中心，可解決中小批量零配件品種多變、形狀復雜、精度高等難題，實現高效高精度的自動化加工。
擁有數臺自動數控車床加工設備，可加工方形、圓形等簡單結構的零配件。
可配合客戶對CNC加工零配件進行氧化、電鍍等表面處理，保障產品的品質，提升客戶產品的附加值。
高精度的4軸5軸加工群，可在一次裝夾中完成零配件的全部機械加工工序，滿足從粗加工到精加工的所有加工要求。
擁有日本法蘭克精密車床、4軸5軸加工群、自動數控車床等各種全自動高精加工設備，生產效率高，供貨能力強，2天即可免費出樣，快至5天出貨，可滿足不同客戶的加工需求。
創始人深耕行業20多年，6位超過6年以上行業經驗的技能研究團隊，擅長產品結構與模具設備，可協同客戶開發設計，幫助客戶深入優化設計，讓零配件品質更優。
擁有輪廓測量儀、三次元、二次元、硬度檢測儀、紅外線自動檢測機、粗糙度等全套檢測設備，從選材到出廠，每一環節都嚴密監控，每一批產品都經過3個精密度檢測，確保產品合格方可出廠。
售前：提供工程師免費上門技術咨詢服務，可協同客戶研發設計，對圖紙進行深度優化，并提供免費打樣服務；
售后：對客戶的設計方案遵守嚴格保密原則，并承諾客戶由于我方原因操作，可以提供重做替換服務。
選擇高強度、耐腐蝕的鋁合金材料,如6061、7075等,可以滿足發動機氣門蓋的強度和耐用性要求。CNC加工是制造這類零件的主要工藝。需要考慮機床性能、刀具選擇、加工參數等因素,確保零件尺寸精度、表面質量和性能符合要求。氣門蓋結構需要考慮排氣通道、接口尺寸、安裝方式等因素,確保氣密性和可靠性。可根據具體發動機型號進行優化設計。朗加精密專業鋁合金CNC精密加工，歡迎您來咨詢。
摩托車腳踏是一個承載著重要功能的零部件,它需要經過精密的CNC加工來確保性能和質量。首先,CNC加工可以實現復雜形狀的腳踏結構。摩托車腳踏通常具有異形、凹凸等復雜結構,CNC機床可以靈活、高效地加工出這些設計。其次,CNC加工可以保證腳踏的尺寸精度和表面光潔度。精準的尺寸和光滑的表面不僅影響腳踏的使用感受,還關系到整車的安全性能。
CNC加工機器人零件是指利用計算機數控技術，對機器人各類組件和部件進行精確加工的過程。隨著工業自動化和機器人技術的快速發展，CNC加工在機器人的制造中發揮著重要的作用，能夠滿足對零件高精度、復雜形狀、耐用性和一致性等多重要求。
精密銅件CNC加工的核心在于計算機數控系統對機床運動的精確控制。該系統通過讀取預先編制好的加工程序，自動控制機床的進給速度、切削深度、主軸轉速等參數，實現對銅材的精確切削、鉆孔、銑削、攻絲等加工操作。
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